प्याकेजिङ झोलाको कम्पाउन्डिङमा त्रुटि-प्रवण विषयहरू

विभिन्न उत्पादन वातावरण र उत्पादन प्रक्रियाहरूको कारण, विभिन्न समस्याहरू प्रायः उत्पन्न हुन्छन्प्याकेजिङ झोलामिश्रित प्रक्रिया।निम्न समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ।

बबल

एल्युमिनाइज्ड फिल्म कम्पोजिटको सेतो दाग बबल घटनामा समावेश गर्नु हुँदैन।सबैभन्दा पहिले, बुलबुले मेसिनबाट बाहिर निस्कने र क्युरिङ रुममा प्रवेश गरेपछि देखा पर्नेमा विभाजन गरिन्छ।सामान्यतया, मेसिनबाट निस्कने अधिकांश उत्पादनहरू कमजोर कोटिंग अवस्थासँग सम्बन्धित छन्, जुन चिपचिपापन, एकाग्रता र एनिलक्स रोलरको मिल्दो समस्यासँग सम्बन्धित छ।सामान्यतया, बुलबुले साना र घना हुन्छन्, र अनुभवी मास्टरहरूले मेसिनबाट निस्कने कुन बुलबुले निको भएपछि हराउनेछन्, र कुन हुँदैन भनेर देख्न सक्छन्।यद्यपि, एन्टी-स्टिक घटना जुन क्युरिङ कोठामा प्रवेश गरेपछि देखा पर्दछ, प्रायः विलायकको कम शुद्धतासँग सम्बन्धित छ।यी बुलबुले मेसिनबाट बाहिर निस्कँदा सामान्यतया अदृश्य हुन्छन्, र मुगको दानादेखि भटमाससम्मको आकारसम्म, निको भएपछि आकारमा अनियमित हुनेछन्।

कर्लिंग कुना

बनाइएका झोलाहरू कहिलेकाहीं असमान हुन्छन्, केही झोलाहरू एकतर्फ समतल हुन्छन् र अर्को समतल हुँदैनन्, र केही यो कुनामा समतल हुन्छन्, त्यो कुनामा होइनन्।तनाव नियन्त्रणको अतिरिक्त, जुन फिल्मको विकृतिको कारण हो, र तातो सील गर्ने तापमान धेरै उच्च छ, त्यहाँ क्युरिंगको समयमा फिल्म रोलको असमान ताप पनि छ, र यो असमान ताप भित्र र बाहिर असमान छैन। फिल्म रोलको, तर फिल्मलाई बुझाउँछ रोलको दुबै छेउ असमान रूपमा तताइएको छ।सावधानीपूर्वक अवलोकनले यो पनि पत्ता लगाउनेछ कि जब झोला फोल्ड गरिन्छ, छेउछाउको छेउ सामान्यतया घुमाइएको वा धेरै राम्रो हुँदैन, जबकि अर्को छेउछाउको छेउ धेरै गम्भीर रूपमा विकृत हुन्छ।यदि यो कारण हो भने, निर्माताको अनुभव क्युरिङ कोठाबाट बाहिर आएपछि केही समयको लागि कोठाको तापक्रममा छोड्ने हो, ताकि फिल्म रोलको तापक्रम एकरूपतामा पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ।निस्सन्देह, क्युरिङ कोठामा फिल्म रोललाई सकेसम्म समान रूपमा तताउन दिनु राम्रो हुन्छ, त्यसैले पार्किङ स्थिति र क्युरिङ कोठामा फिल्म रोलको विधिमा ध्यान दिनुहोस्।

पर्ची एजेन्ट

स्लिप एजेन्टको वर्षाको कारणले पिलको बल कम हुन्छ, जुन सामान्यतया 8C वा बढी मोटाई भएको PE चलचित्रहरूमा हुन्छ।यसलाई च्यातिसकेपछि, तपाईंले भित्री झिल्लीमा धुंधको सेतो फ्रस्टको तह पाउनुहुनेछ, जसलाई हातले चिन्ह लगाउन सकिन्छ।एउटा टुक्रा च्यातेर उच्च तापक्रमको चुल्होमा केही मिनेट राखेर बाहिर निकालेपछि बोक्राको बल धेरै बढ्छ तर केही मिनेटपछि बोक्राको बल फेरि घट्छ।यदि यो कम्पोजिट कोइल हो भने, यसलाई क्युरिङ रुममा पनि राख्न सकिन्छ र ६० डिग्रीभन्दा माथिको तापक्रममा १२ घण्टाभन्दा बढी समयसम्म राख्न सकिन्छ, जसको क्षतिपूर्ति हुन सक्छ।अरूले राम्रो बाटो फेला पारेनन्।

टाँसिने

अर्थात्, उपचार पूर्ण छैन।तीमध्ये अधिकांश विलायकको कम शुद्धता र वातावरणको अत्यधिक आर्द्रतासँग सम्बन्धित छन्।यो ग्लुको ब्यारेललाई दुई तयारीहरूमा विभाजन गरेर पनि हुन्छ, जसले उपचार एजेन्टको थप मात्रालाई गलत बनाउँछ।सामान्यतया, एक पटकमा फैलिएको ग्लुको मात्रा जति ठूलो हुन्छ, समग्र उत्पादनको गुणस्तर उति स्थिर हुन्छ।विरोधी स्टिकिङ को घटना को अतिरिक्त, मा समस्या पैदा गर्न को लागी सजिलो छझोलाबनाउने, त्यहाँ थप लुकेको समस्या पनि छ जुन अझ डरलाग्दो छ।अर्थात्, तयार झोला कारखाना वा ग्राहकको ठाउँमा राख्न कुनै समस्या छैन।एकपटक सामग्रीहरू लोड भएपछि (सामान्यतया 5 दिन भन्दा बढी), झोलाको सतह झुर्रिएको देखिनेछ।त्यसोभए एकचोटि तपाईंले उपचार पूरा नभएको फेला पार्नुभयो, ग्राहकसँग सजिलै मौका नलिनुहोस्।कम्तिमा तपाईले ग्राहकको जस्तै सामग्रीहरू परीक्षण र अवलोकनको लागि आफ्नै कारखानामा राख्नु पर्छ, र त्यसपछि कुनै समस्या बिना सामानहरू डेलिभर गर्नुहोस्।

झोला बनाएपछि नराम्रो खुल्ने

को उद्घाटनझोलाराम्रो छैन।भित्री फिलिम आफैंको कारण र खराब उद्घाटनको कारणले गर्दा बुढ्यौलीको अतिरिक्त, त्यहाँ अर्को अवस्था छ जुन पातलो भित्री फिल्म (सामान्यतया लगभग 3c) मा हुन सजिलो हुन्छ।कम्पोजिट बाइन्डरको कार्यको कारण, फिल्मको एडिटिभहरू समग्र तहमा माइग्रेट हुन्छन्, परिणामस्वरूप घर्षण गुणांकमा वृद्धि हुन्छ र खराब उद्घाटन हुन्छ।